LFMC高效分室离线脉冲烟尘净化器

FLMC系列高效脉冲烟尘净化器

一、概述：

近期开发的耐高温，抗结露的FLMC系列高效脉冲烟尘净化器主要针对于各行业窑炉、烘干机、磨机、以及冶金、化工、等不易处理的扬尘点而开发的。该技术开发中总结了国内外窑炉烟尘净化技术的经验和教训，特别是解决了近几年国内生产的一部分窑炉烟尘净化设备，不能够长期可靠运行，投资大，运行费用高，维修量大等问题。

设计开发中采用了最新国际发达国家的多项新技术，新材料。其先进性、可靠性都达到了国际先进水平。彻底解决了困扰烟尘净化的难题，体现了其耐高温，抗高浓度，低阻力，适应范围广等优特点。

自动控制，采用程序控制和智能控制两种控制方法，程序控制根据工艺条件和运行状态调至进行运行。智能控制是通过压差检测系统，温度检测系统对设备运行监控，通过自控系统达到连续运行，分室离线，静态强力清灰，使滤料保持良好透气率和稳定的净化能力。

适应高浓度(烟尘浓度60-300g/m³)与湿度大的恶劣环境.过滤风速为1-4m/min

抗结露不糊袋长期可靠运行(同样工况条件下优于其它袋式除尘器,).

清灰效率高,分室、离线、静态、强力、逐排清灰.(清灰时该室为负压,逐排快速强力清灰)

分室逐排脉冲,电脑自动化控制,傻瓜式操作.

加装文氏管引流装置,使规范化的高压气流引数倍静气室内气体瞬间进入滤袋,达到喷吹最佳效果.(分室阀、控制气缸、双电阀、出风管等均外置,工作状态一目了然)

产品分室彻底,提高了清灰效率,解决了灰尘反复吸附现象.其他品种除尘器均有分室不彻底的毛病,包括美国与日本产品.

卸料器锁风强度高,漏风率为零.(卸料器锁风与料锁风结合)

清灰效果保障了滤袋的透气率,也就提高滤袋的使用周期.

在同等功率下,设备阻力小,处理能力强.（设备阻力600—1200Ｐａ）

不用人工操作,故障率低,要求零维修.

达标排放.排放量<50mg/m³(一般在10-30 mg/m³排放).

净化效率>99.96％.

二、工作原理

该烟尘净化器通过电器自动化控制系统实现静态强力清灰。使滤料保持良好的过滤风速，切换阀﹑电磁阀控制气缸，进行开，关，关闭后该室处于静止状态，然后通过电磁脉冲阀喷吹管对滤袋进行逐排喷吹清灰。喷吹管喷射的高速射流通过文氏管引数倍的气体进入笼袋内部滤袋快速膨胀,使附着在滤袋表面粉尘层脱落,使滤料恢复透气率.由于每室分排数次喷吹,所以在清灰过程中每条袋子多次抖动,清完后的灰尘全部落入灰斗后,切换阀敞开,该室进入工作状态,然后下一室开始切换清灰,这就实现了分室离线静态强力清灰。该分室脉冲结构合理、分室彻底、离线逐排强力清灰。其性能是一般分室气箱式脉冲所达不到地。

三、应用领域

FLMC烟尘净化器产品广泛用于铸造工业，陶瓷工业，玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，工业窑炉，砂轮制造，化工制品，机械加工等等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、砂轮机、抛光机、磨床、铣床等等，和中等比重的胶木粉、塑料粉、粉尘、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。FLMC烟尘净化器是一种体积小，烟尘净化效率高的设备，适合各种独立的产尘点，‘’尤其工况条件复杂地点”。灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。

四、型号（可根据工况设计）